随着全球范围内碳中和愿景的疾速前行，新能源汽车及储能领域的蓬勃兴起，引发了废旧锂电池回收需求的井喷式增长再生资源回收 。作为废旧锂电池回收处理设备行业的领航者，我们秉持智能化、绿色化、标准化的核心理念，推出废旧锂电池回收处理设备系统。该系统依托河南巨峰和巨山新能源的创新技术，在促进资源的循环再利用，为合作伙伴提供既安全高效又生态友好的综合处理方案。
一、核心技术：破解行业痛点再生资源回收 ，重塑回收效率
带电破碎技术
突破传统放电工艺限制，首创带电破碎系统，无需预放电即可直接处理废旧电池，处理效率提升40%以上，同时规避电解液泄漏风险再生资源回收 。
多材料精准分离
通过物理分选+无氧裂解技术，实现铜箔、铝箔、正负极黑粉等材料的纯度达99%以上回收，金属回收率超95%，显著降低资源浪费再生资源回收 。
全流程安全保障
采用负压下破碎，惰性气体保护，低温挥发、高温热解等工艺，结合含氧量实时监测系统，解决电池处理中的燃爆隐患，事故率降低至0.1%以下再生资源回收 。
二、环保工艺：零污染排放再生资源回收 ，践行绿色发展
废气净化系统
集成负压净化与黑粉收集装置，尾气携尘量较传统工艺减少50%，废气排放指标优于国标，实现生产环境零粉尘、零异味再生资源回收 。
热能内部循环
创新热能闭环回收设计，将破碎筛分环节的粉尘重新导入生产线，避免重金属流失，资源利用率提升15%再生资源回收 。
低碳工艺升级
“低温挥发+电解液挥发回收”组合技术，减少30%能耗，碳排放强度下降25%，助力客户满足国际碳足迹认证要求再生资源回收 。
三、应用场景：覆盖全产业链需求
动力电池回收：兼容处理圆柱、方形铝壳、软包等多种结构电池，单线年处理量达5万吨，适配车企、电池厂及第三方回收企业再生资源回收 。
消费电子电池处理：微型电池破碎分选系统实现手机、笔记本电池的铜铝高效提取，日处理量超10万颗再生资源回收 。
边角料资源化：锂电池生产废料全组分回收，正负极粉回收率超98%，直接用于新电池生产，降低原材料采购成本再生资源回收 。
四、行业价值：推动产业可持续发展
经济效益：通过金属再生与材料回用，单吨电池处理收益增加20%，投资回报周期缩短至3年以内再生资源回收 。
环境效益：每处理1万吨废旧电池，可减少钴镍矿石开采约5000吨，降低碳排放8000吨，相当于种植40万棵树木再生资源回收 。
标准引领：推动行业从“粗放拆解”向“智能绿色”转型，助力全球新能源产业链闭环再生资源回收 。
五、客户案例：赋能合作伙伴
比亚迪，中创新航，赣锋锂业等合作伙伴采用带电破碎系统，实现带电电池处理零事故，废气排放指标国标再生资源回收 。
加入绿色革命再生资源回收 ，共赢资源未来
我们巨峰环保于废旧锂电池回收处理的设备，以技术革新为驱动力，以守护绿色环境为神圣职责，正在全国范围内塑造资源循环利用的新格局再生资源回收 。我们热忱邀请各界伙伴并肩同行，一同解锁“废旧转新生”的绿色价值宝藏，为地球的永续发展贡献不竭的活力源泉！
